管理微機、可編程控制器的功能控制系統(tǒng)的研制-程序編寫管理微機的功能管理微機的功能是在操縱室進行時時監(jiān)控稀油站的運行狀況。一方面通過RS232通訊接口不斷地接收可編程控制器的數(shù)據(jù)信息并顯示在顯示器上，同時定時地將接受的數(shù)據(jù)存到管理微機中的管理數(shù)據(jù)庫，作為歷史記錄，以備日后進行分析、經(jīng)驗總結(jié)和事故處理等使用。另一方面，管理微機不斷地計算、比較來自可編程控制器的數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)稀油站的供油壓力、供油溫度和供油流量等方面超標(biāo)的數(shù)據(jù)信息，管理微機發(fā)出指令給現(xiàn)場維修部門報警，要求進行維修。如果在一定時間得不到響應(yīng)，那么管理微機發(fā)出更高一級的報警指令給維修的主管部門及有關(guān)的主管領(lǐng)導(dǎo)。如果在一定時間仍得不到響應(yīng)，管理微機發(fā)出指令，提示在一定的時間以后即將關(guān)閉壓縮機和稀油站。同時將從開始報警到最后所有的記錄全部數(shù)據(jù)及其轉(zhuǎn)換的人機對話用語存到管理微機中的管理數(shù)據(jù)庫，作為歷史記錄，以備日后進行查詢、分析，經(jīng)驗總結(jié)和事故處理等使用。

該機采用人機對話平臺的操作模式。其主管理程序采用WINDOWS操作系統(tǒng)下的FOXPRO語言編寫，與可編程控制器通訊采用BASIC語言編寫。

可編程控制器的控制系統(tǒng)可編程控制器是采用微電腦技術(shù)制造的通用自動控制設(shè)備，它以順序控制為主，回路調(diào)解為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運算等功能，既能控制開關(guān)量、數(shù)字量，也能控制模擬量，還能與計算機通訊，且適應(yīng)環(huán)境范圍廣，可靠性高。鑒于上述特點，我們用其作為稀油站控制中心設(shè)備，并以此為基礎(chǔ)，進行主控制系統(tǒng)研制，其研制結(jié)果以部分程序（見程序2）來說明。

結(jié)論本人研制此微機控制管理系統(tǒng)及編制的系統(tǒng)軟件，經(jīng)在遼河油田石化總廠2D10氫氣壓縮機稀油站、濟南煉油廠2D315氫氣壓縮機稀油站共計4臺設(shè)備使用證明，系統(tǒng)操作方便、安全可靠，有廣闊的推廣使用前景。其一，用本系統(tǒng)投資不大，除增加可編程控制器和信號處理裝置以外，無任何多加設(shè)備，且減少了二次儀表的投入。其二，本系統(tǒng)擯棄了原微機管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相對獨立，微機管理系統(tǒng)操作復(fù)雜，經(jīng)常出錯，離不開人工巡查管理等事宜，將微機與可編程控制器有機地結(jié)合在一起，并使整個系統(tǒng)操作簡單，運行可靠。其三，運行本系統(tǒng)，不必要求專職的微機操作人員，只須兼職就可滿足要求。且能保證稀油站潤滑系統(tǒng)高效、穩(wěn)定地運行。

作為一項新型的應(yīng)用技術(shù)，還需要在實踐中不斷地完善，不斷地擴大應(yīng)用領(lǐng)域。作為一名研制者，本人衷心地希望這一研制成果，能不斷擴大應(yīng)用領(lǐng)域，以期最大限度地實現(xiàn)它的實用價值。